刮板輸送機安全生產和使用管理辦法

首先為了按照《煤礦安全條例》的要求以及有關設備的安全使用和管理，規范地下刮板輸送機的安全使用，提高勞動效率和效益，確保安全生產， 結合礦山的實際生產，制定了這些措施。

第二條：在每個礦區的集中運輸線中安裝刮板輸送機時，應具有選型設計。 所選的刮板輸送機必須適應地下生產環境，其運輸能力應與生產能力相匹配。 同一條運輸線上的刮板輸送機的類型或運輸能力應盡可能相同。

第三條：刮板輸送機進入工作面之前，檢查煤壁和鋪設現場的支撐條件，清潔底板，并在運輸設備前確認安全性和可靠性。

第四條：安裝刮板輸送機的巷道應盡量保持平直，斷面符合要求，高度和下部寬度分別不小于1.8m和2.4m，且波動幅度不超過規定值。 規定。 巷道應整齊，無煤，無雜物，無斷梁，斷柱。

第五條：在刮板輸送機安裝前，機電人員應仔細檢查整機和零件是否齊全，在運輸過程中是否損壞，并修理嚴重變形或損壞的零件，并進行更換。 不能使用。 隨機存放的材料和圖紙應妥善保存，并保存在設備文件中。

第六條：刮板輸送機的鋪設應平整。 如果底板有凸起，則應平滑，相鄰滑槽的末端應緊密，重疊部分應平滑且無臺階。 刮板輸送機的安裝必須滿足“平直，穩定，鏈條”的要求，其水平和垂直方向的偏差不得超過3°?6°。

第七條刮板的主鏈必須嚴格按照同一制造商的配對進行組裝，鏈條不得扭曲，刮板必須均勻分布。 更換鏈條時，應成對更換同一條鏈條，以確保兩條鏈條的拉伸長度相同。

第八條：刮板輸送機的機頭應用底梁緩沖。 兩條刮板輸送機沿直線重疊時，機頭低點與機尾高點之間的距離不小于300mm，重疊長度不小于500mm； 對于垂直重疊，發茬為150-200mm。

第九條：所有旋轉和驅動部件均應設置防護罩或防護欄桿； 飛機尾部應設置警衛； 必須在必須穿過刮板輸送機的行人處設置人行橫道。

第十條：安裝時必須有專人指導運輸，以防止安裝時發生擠傷，砸傷和壓碎事故。 必須仔細檢查用于安裝的繩索扣，鏈環和掛鉤，并在確認它們可靠之后才能使用。

第十一條：刮板輸送機兩側電纜要按規定認真吊掛，特別是工作面移動的電纜要管理好，防止落入機道內被刮壞或拉斷而造成事故。

第十二條：采煤工作面的刮板輸送機，必須沿著輸送機安設能發出停止或開動的信號裝置，發出信號點的間距不得超過20m。

第十三條：刮板輸送機安裝完備后，由安裝單位負責人進行全面檢查，并空轉半小時以上，檢查轉動裝置及刮板鏈運行是否正常，發現問題及時排除。注意刮板鏈的松緊程度，不合適應及時緊鏈。

第十四條：在使用中要認真落實各項管理制度，建立安全生產責任制和操作規程。司機必須經過嚴格的技術培訓，考試合格后持證上崗。

第十五條：要嚴格執行刮板輸送機的操作規程，每次啟動前必須發出信號，并且先點動試開，待觀察沒有異常情況時再正常運轉，防止刮板輸送機上有人走動而發生意外事故。

第十六條：刮板輸送機司機要嚴格執行交接制度，交接雙方做到交清接明。

第十七條：刮板輸送機的機頭和機尾附近要各設一個回煤炕，中部每15m設一個回煤炕，機頭和機尾要各有兩根牢固的壓柱，中部灑貨多時應有擋煤板。

第十八條：不準在刮板輸送機道內行走，更不準乘坐刮板輸送機。嚴格使用刮板輸送機運送人員和物料，特殊情況需運送物料時，要制訂專項安全技術措施，報礦長批準，經批準和作業人員學習后方可執行。

第十九條：在運轉中，要特別注意刮板鏈的松緊程度。刮板鏈在松弛狀態下運轉時會出現卡鏈和跳鏈現象，使鏈條和鏈輪損壞，并發生斷鏈或底鏈掉道等故障。運轉中發現斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現異常聲音和溫度過高等事故，都應立即停機檢查處理，防止事故擴大。

第二十條：嚴格執行停機處理故障、停機檢修的制度，停機后在開關處要掛上“有人工作，禁止開機”牌，并將開關手把進行閉鎖。

第二十一條：采煤機割煤時應保持頂、底板平直，不得丟底出現臺階，以免使推溜工作困難。進行推移工作時，工作面與輸送機之間不得站人，支撐設備附近不得有其他人員。推移輸送機之前，盡可能將機道里的浮煤清理干凈，為推移工作創造有利條件。

第二十二條：刮板輸送機、液壓支架在工作面應保持直線．煤壁與溜槽之間的矸石、煤應清理干凈。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。

第二十三條：移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設備的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固樁。

第二十四條：嚴禁從刮板輸送機兩端頭開始向中間推移溜槽，以免發生中部溜槽凸翹事故。推移時要注意前后液壓千斤頂動作相互配合，避免出現急彎，以防溜槽錯口而發生。